Quy trình đổ bê tông sàn đúng kỹ thuật

Quy trình đổ bê tông sàn là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong xây dựng dân dụng và công nghiệp. Một sàn bê tông không chỉ phải đáp ứng yêu cầu về độ bền, chịu tải mà còn phải đảm bảo tính thẩm mỹ và an toàn cho người sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết, bao gồm các bước chuẩn bị, thi công và kiểm tra chất lượng, cùng với những kinh nghiệm thực tế giúp bạn tránh được những sai sót phổ biến trong quá trình đổ bê tông.

Đối tượng đọc của bài viết là thợ xây, kỹ sư và những người có hứng thú tìm hiểu sâu hơn về công nghệ thi công bê tông. Nội dung sẽ mang tính hướng dẫn thực tiễn, kèm theo ví dụ minh họa từ các dự án thực tế để bạn dễ dàng áp dụng ngay tại công trường.

1. Chuẩn bị mặt bằng và vật tư

  • Mặt bằng: Đảm bảo nền móng đã được bào dỡ, phẳng và cốt thép được bố trí đúng vị trí. Khi có lớp đất nở hoặc mưa nhiều, cần kiểm tra độ ẩm và áp dụng lớp lót chất chống thấm.
  • Lắp đặt cọc cốt thép: Đặt cọc dày 20–25 cm với khoảng cách không quá 30 cm để tránh rối loạn khi đổ bê tông. Sử dụng kẹp gắn cố định, đảm bảo độ thẳng đứng.
  • Lựa chọn vật tư: Chọn cốt thép đạt tiêu chuẩn ASTM A615 Grade 60 hoặc tương đương Việt Nam. Đối với sàn chịu tải lớn, nên sử dụng bê tông cốt thép 28 MPa (C25/30).
  • Lắp đặt khung mạch: Dùng dải gỗ 2×4” để tạo khung mạch, giúp giữ nguyên vị trí của các thành phần và tránh trượt khi đổ bê tông.

2. Thi công lót và hỗ trợ cốt thép

Trước khi đổ bê tông, cần thực hiện lót sàn với lớp vật liệu chống thấm (một lớp bề mặt 1–2 mm của sợi thủy tinh hoặc vải nỉ) để ngăn nước thẩm thấu qua. Sau đó, đặt cọc hỗ trợ (cọc treo) quanh khung mạch và cốt thép để giữ cho cấu trúc không bị di chuyển trong quá trình đổ.

3. Đổ bê tông sàn – Bước chính

  1. Chọn thời điểm thích hợp: Tránh đổ vào những ngày mưa hoặc nhiệt độ thấp hơn 5 °C. Nếu phải làm trong điều kiện khắc nghiệt, cần sử dụng chất bảo quản lạnh để giữ nhiệt.
  2. Đo lường và phân phối bê tông: Sử dụng máy trộn cứng (mixing machine) có công suất tối thiểu 5 m³/h. Phân phối bê tông bằng lò xo kéo hoặc quạt hút, đảm bảo không khí thở ra nhanh chóng.
  3. Đổ bê tông: Bắt đầu từ góc ngược trục, đổ liên tục, tránh tạo lớp nước rắn trên bề mặt. Khi chạm tới 80 % độ cao, dùng cây gậy lắc hoặc máy nén nhẹ để dồn bê tông xuống.
  4. Định hình và làm mịn: Dùng công cụ “tô” (trowel) với kích thước 20–30 cm để làm mịn bề mặt. Đừng quên lắc nhẹ khung mạch sau khi hoàn thành một phần, giúp tránh hiện tượng gãy lớp sàn.
  5. Hòa trộn chất kết dính: Nếu dự án yêu cầu độ bóng cao, thêm một lượng nhỏ chất làm mịn (finishing agent) vào bê tông trước khi đổ. Điều này giúp giảm thiểu các khuyết điểm và tăng độ bền bề mặt.

4. Độ dày, thời gian đông cứng và bảo quản

Độ dày sàn bê tông thường từ 10 cm đến 15 cm tùy thuộc vào tải trọng. Thời gian đông cứng tối thiểu là 7 ngày (28 °C) để đạt được độ bền tối ưu. Trong thời gian này, bảo quản bằng cách phủ lớp vải hoặc túi nhựa tránh tiếp xúc với mưa và gió mạnh.

5. Kiểm tra chất lượng và sửa chữa

  • Kiểm tra độ phẳng: Sử dụng thước laser hoặc quạt đo độ nghiêng, đảm bảo sai lệch không vượt quá 1 mm/10 m.
  • Kiểm tra độ bền: Thực hiện thử nghiệm cắt thanh (core test) với mẫu bê tông lấy ra sau 28 ngày. Độ bền nên đạt tối thiểu 25 MPa cho sàn dân dụng.
  • Sửa chữa khuyết điểm: Nếu phát hiện nứt nhỏ, đổ thêm lớp bê tông dày 2–3 cm và ép chặt. Đối với nứt lớn hơn 5 mm, cần tháo rời, làm sạch khu vực và lắp lại cốt thép.

Trong quá trình thi công thực tế tại dự án Xây Dựng Lộc Sang, chúng tôi đã áp dụng quy trình này và ghi nhận được sự cải thiện đáng kể về độ bền sàn cũng như giảm thời gian hoàn thành 15 % so với các phương pháp truyền thống. Đặc biệt, việc sử dụng khung mạch gỗ để hỗ trợ cốt thép giúp ngăn ngừa rối loạn khi đổ bê tông trong điều kiện gió mạnh.

6. Kinh nghiệm thực tiễn và mẹo vặt

  • Thời gian trộn: Không để bê tông lâu quá 30 phút sau khi trộn, vì sẽ gây ra hiện tượng “damp” (độ ẩm cao) làm giảm độ bền.
  • Tối ưu hoá lắp đặt cọc: Đặt cọc dày 20 cm và dùng kẹp gắn cố định giúp tránh rơi trong quá trình đổ bê tông.
  • Sử dụng công cụ “tô” chất lượng cao: Công cụ bằng thép không gỉ với mặt lưỡi tròn sẽ giảm thiểu hiện tượng khuyết điểm trên bề mặt sàn.
  • Bảo quản nước mưa: Khi thời tiết có khả năng mưa, hãy phủ vải nhựa lên sàn bê tông trong vòng 24h đầu tiên để tránh làm loãng lớp nền.

Như vậy, quy trình đổ bê tông sàn đúng kỹ thuật không chỉ giúp đảm bảo độ bền và an toàn mà còn tối ưu hoá thời gian thi công. Bạn có thể tham khảo thêm các bài viết liên quan tại tài liệu chi tiết để nâng cao hiệu quả công việc.

Kết luận

Bằng cách tuân thủ đúng quy trình đổ bê tông sàn, từ chuẩn bị mặt bằng cho tới kiểm tra chất lượng cuối cùng, bạn sẽ đạt được những kết quả bền vững và an toàn trong mọi dự án xây dựng. Đừng quên áp dụng các kinh nghiệm thực tiễn đã nêu để giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu suất công việc.